Ett mångsidigt utbud av axeltätningar för specialiserade processuppgifter

Axeltätningar (även kallade packboxar) är helt avgörande för att din produktion ska fungera stabilt – oavsett om det gäller pumpar, rörsystem eller annan roterande processutrustning. Kanske känner du redan till axeltätningar för utrustning från välkända tillverkare som Johnson, Alfa Laval och Inoxpa. Vi har samlat ett brett utbud av övriga axeltätningar, och det är mycket troligt att vi har precis den lösning du behöver för din installation. 

Vårt sortiment består av ett urval av olika typer som täcker allt från standardpumpuppgifter till mer krävande driftsförhållanden med viskösa vätskor, kristaller eller begränsat utrymme runt axeln. Fokus ligger på driftsäkerhet, enkel montering och material som kan anpassas både till medium, temperatur och eventuella hygienkrav i din produktion. 

Om du vill ha en mer ingående förklaring om axeltätningarnas funktioner och praktiska användning kan du höra mer i vår förklarande video.

Även om axeltätningen bara utgör en enskild komponent i anläggningen är den ofta en av de nyckelkomponenter som avgör om du får en stabil drift. Våra axeltätningar är mekaniska tätningar med plana glidringar som hålls mot varandra med hjälp av fjädrar och processtryck, så att mediet endast bildar en tunn smörjfilm mellan glidringarna och i övrigt förblir säkert inne i systemet. 

Du kan välja glidringar i olika material, bland annat kol, kiselkarbid och volframkarbid, medan sitsen vanligtvis finns i keramik eller hårda karbider, så att du kombinerar låg friktion med hög slitstyrka. 

Som sekundär tätning använder vi elastomerer som NBR, EPDM och FKM/Viton i form av O-ringar eller gummibälgar, så att lösningen passar både processmediet och rengöringsmedlen. Flera av axeltätningarna har skyddade eller utvändiga fjädrar och en rengöringsvänlig geometri, vilket passar bra för CIP-rengöring och anläggningar med höga hygienkrav. 

Alla axeltätningar löser i grunden samma uppgift: att hålla tätt runt axeln. Men de gör det på sitt eget sätt: 

• Typ 212 passar bra för rörsystem där den hanterar varierande driftsförhållanden, och du kan anpassa glidring- och sätesmaterial till både neutrala och mer krävande medier. 
• BT-axeltätningen klarar uppgifter där du har begränsat utrymme runt axeln – den kompakta konstruktionen med gummibälg passar särskilt bra för mindre pumpar och enheter.  
• 130-axeltätningen fungerar som en pålitlig ”arbetshäst” för allmänna pumpuppgifter och ger dig en enkel, robust lösning med flexibla materialval för tekniska och enklare hygieniska tillämpningar. 
• 152 HQR riktar sig mot rörsystem och klarar vibrationer och varierande belastningar med sin utvändige öppna fjäder och gummimanschett. 
• 600-axeltätningen hanterar medier med kristaller, partiklar eller hög viskositet, där de skyddade fjädrarna och O-ringen som sekundär tätning ger en lång och stabil livslängd. 
• 101S-axeltätningen är avsedd för pumpar och kombinerar en öppen tryckfjäder med en gummimanschett, vilket ger en driftsäker tätning som är både enkel att montera och underhålla. 

Utifrån dina driftsförhållanden kan du välja den typ som bäst passar dina krav, oavsett om det viktigaste är utrymmesförhållanden, mediets beskaffenhet, rengöringsrutiner eller maximal drifttid. 

Om du arbetar inom livsmedels- eller dryckesindustrin kan vi hjälpa till med materialkonfigurationer som uppfyller relevanta krav för kontakt med livsmedel, och vi tillhandahåller nödvändig dokumentation. Vårt tekniska team ger dig råd om dimensionering, materialval och utbytesstrategi, så att du får en lösning som både håller tekniskt och fungerar i din dagliga drift. Kontakta oss för en teknisk genomgång på telefon +46 (0) 406 450 071 eller via e-post på forfragan@alfotech.se.

Börja med att titta på medium, temperatur, tryck, varvtal och utrustningstyp – har du den informationen kan vi snabbt peka ut en lämplig axeltätning och materialkombination. 

Ja, många av våra axeltätningar kan tillverkas med material som tål både CIP-kemikalier och höga temperaturer vid SIP, när vi känner till dina specifika processdata. 

Ja, vi kan leverera dokumentation och certifikat för material som uppfyller kraven inom både livsmedelsindustrin och läkemedelsindustrin. 

Om du byter medietyp, temperatur eller rengöringsrutiner kan det vara nödvändigt att uppgradera din axeltätning. Vi ger gärna råd om alternativ som passar dina nya krav.