Packningar för kopplings – Funktioner, fördelar och hur man använder dem

Packningar för kopplings är viktiga tätningskomponenter i processanläggningar där täthet, hygien och driftsäkerhet är av största vikt. De säkerställer en tillförlitlig tätning mellan rör och kopplingar i rörsystem som vanligtvis utsätts för påfrestningar från CIP- eller SIP-rengöring, temperaturväxlingar och aggressiva medier. Packningen placeras mellan två kopplingsytor och fungerar som en barriär mot både medier och yttre påverkan. I livsmedels- och farmaceutisk produktion, där kraven på renlighet och dokumentation är särskilt höga, spelar packningen för kopplings en nyckelroll för att säkerställa produktkvalitet och driftsäkerhet. Även mindre läckage eller haveri kan få stora konsekvenser för både produktion och livsmedelssäkerhet, och därför är valet av rätt packning lika viktigt som resten av anläggningskonstruktionen. 

Vi erbjuder packningar för kopplings i en rad olika standarder, så att du kan hitta den lösning som passar just din processanläggning. Vårt sortiment omfattar bland annat DS, SMS, DIN och Clamp i standarderna ISO och DIN, som är några av de mest använda kopplingssystemen inom livsmedels- och läkemedelsindustrin. Dessutom har vi även packningar för aseptisk anslutning, Mini Clamp-varianter samt packningar enligt IDF- och RJT-standarderna. För processanläggningar med särskilda krav erbjuder vi dessutom packningar för kopplings med integrerat filter. 

Gemensamt för alla dessa standarder är att de skiljer sig åt i geometri, monteringsprincip och kompressionskrav, vilket har stor betydelse för hur packningen ska anpassas. Val av fel typ kan leda till läckage, ojämn tryckfördelning eller försämrad hygien. Det är därför avgörande att packningen matchar den exakta standarden, både i form och funktion. Om du behöver hjälp med att identifiera vilken norm dina rör- och kopplingssystem följer står vi alltid klar att ge råd och säkerställa rätt val – oavsett om det gäller en ny anläggning eller en befintlig installation med blandade standarder. 

När du ska välja rätt packning för kopplings bör du först och främst utgå från det medium som transporteras genom anläggningen. Är det oljehaltigt, surt, basiskt eller tempererat? Varje egenskap ställer specifika krav på materialets beständighet och flexibilitet. Därefter bör du ta hänsyn till rengöringsmetoder, särskilt om anläggningen rengörs enligt CIP-processer som innebär höga temperaturer och aggressiva rengöringsmedel. Dokumentationskrav är också viktiga att ta med i beslutet, där det i särskilt känsliga produktioner ofta krävs FDA-godkännande. Slutligen påverkar själva anläggningskonstruktionen och kopplingstypen både standard och materialval. En korrekt kombination av standard, material och dokumentation minimerar risken för driftstopp och säkerställer en enhetlig produktion. 

Vi erbjuder packningar för kopplings i en rad olika material, som alla är utvecklade för att passa specifika processmiljöer och krav. 

NBR är en klassisk lösning för oljehaltiga produkter och organiska vätskor. Den har god beständighet mot fett och mineraloljor och passar bra i icke-aggressiva miljöer. Den har dock sina begränsningar i kontakt med syror, baser och CIP-rengöring med hög pH.  

EPDM klarar sig däremot mycket bra i basiska miljöer. Den tål ånga, varmt vatten och starka rengöringsmedel och är därför ett bra val för livsmedelsproduktion där CIP-anläggningar är en fast del av vardagen. Däremot bör det undvikas där det kommer i kontakt med olja eller lösningsmedel.  

Viton är ett kemikaliebeständigt material som tål både syror, lösningsmedel, CIP och höga temperaturer och är därför väl lämpat för krävande processer. 

PTFE är ett kemikaliebeständigt material som tål både syror, baser och lösningsmedel. Det har en slät, icke-porös yta som gör det idealiskt för hygieniska processer med höga krav på rengöring. Det saknar dock flexibilitet och bör därför endast användas i statiska sammanfogningar utan stora tryckvariationer. 

Alla våra packningar för kopplings uppfyller FDA. Det säkerställer att de är godkända för användning i kontakt med livsmedel och levereras med full dokumentation och spårbarhet.  

En packning för kopplings bör bytas ut när den förlorar sin elasticitet och därmed sin förmåga att säkerställa täthet. Elasticiteten minskar gradvis med tiden på grund av temperatur- och kemikaliepåverkan. Ju högre temperaturen är och ju längre packningen är i drift, desto snabbare sker nedbrytningen. Därför bör byte ske så snart tecken på deformation, försämrad täthet eller förändrad form uppträder, även om packningen inte är synligt sliten.  

De flesta av våra material kan användas för CIP-rengöring. EPDM är ofta det bästa valet eftersom det har hög beständighet mot basiska kemikalier, höga temperaturer och tryckvariationer. Viton klarar sig bra i miljöer där både syror och baser förekommer och där det samtidigt ställs krav på temperaturtolerans. PTFE används också i system med aggressiva kemikalier, men här bör man vara uppmärksam på temperatur- och tryckvariationer. NBR är inte lämpligt för upprepad exponering för kemikalier och används främst i mer neutrala rengöringsmiljöer.