Backventil LKC-2
Fjäderbelastad, 2-delad, rostfritt stål
Backventil AWH, ISO
Fjäderbelastad, 2-delad, rostfritt stål
Backventil AWH, DIN
Fjäderbelastad, 2-delad, rostfritt stål
Fjäder för AWH-backventil
Tillverkad av rostfritt stål AISI 316/EN 1.4401
Packningssats för backventil, AWH
Finns i olika storlekar
Hygienisk flödesreglering med backventiler för livsmedelrör
Backventiler är en liten men central komponent i ert rörsystem. De ser till att vätskor eller gaser endast flödar i en riktning och stängs automatiskt så snart flödet vänder. På så sätt skyddar de både er utrustning och slutprodukten mot oönskade konsekvenser av återflöde.
Ett plötsligt tryckfall eller ett oväntat avbrott i flödet kan leda till att vätskor eller gas strömmar tillbaka i den riktning de kom ifrån. Utan en backventil kan detta både skada utrustningen och skapa farliga situationer för personalen. Backventilen reagerar omedelbart och stängs innan skadan uppstår.
Backventiler kan samtidigt användas för att styra flödet mer precist. Du kan välja en typ som öppnar och stänger vid vissa trycknivåer, så att mediet regleras genom rörledningen efter dina behov.
Typer och användningsområden
Vilken backventil som är rätt beror på dimension, driftsförhållanden och den uppgift den ska lösa i er anläggning. Backventiler kan monteras både vertikalt och horisontellt, vilket ger er flexibilitet i rörledningen, och de placeras där i rörsystemet där det är viktigt att förhindra tillbakaflöde.
I vårt sortiment hittar du två typer av backventiler för mejerirör som täcker de vanligaste behoven i sanitära processinstallationer:
- Backventil LKC-2 – en fjäderbelastad, tvådelad backventil i rostfritt stål AISI 316 med EPDM-packning, som säkerställer enkelriktat flöde i sanitära mejerirörinstallationer. Den är lätt att rengöra och finns i dimensioner från ø 25 till ø 102 mm.
- Backventil AWH – en fjäderbelastad, tvådelad backventil i rostfritt stål AISI 316L med EPDM-packningar och en invändig ytjämnhet på Ra ≤ 0,8 µm, som finns i två utföranden med antingen ISO-svetsändar (1" till 4") eller DIN-svetsändar (DN25 till DN100). Till serien kan du dessutom beställa fjädrar och packningssatser som separata reservdelar, så att du kan underhålla befintliga installationer utan att behöva byta ut hela ventilen.
Gemensamt för båda typerna är att de monteras med Clamp spännring och har en parallellkonstruktion med svetsändar. De har ett arbetstryck på upp till 10 bar och täcker ett temperaturintervall från -10 °C till +140 °C. Packningarna levereras som standard i EPDM, men finns även i Viton om mediet kräver det. Våra backventiler är lämpliga för hantering av både livsmedel och mer aggressiva medier i hygieniska installationer. Du hittar dem bland annat inom:
- Livsmedels- och dryckesproduktion
- Mejerier och bryggerier
- Slakterier och köttbearbetning
- Farmaceutisk produktion
- Vattensystem med krav til hygienisk utformning
Fördelar med att använda backventiler
- Förbättrad säkerhet: Backventilen tillåter endast flöde i en riktning och stängs omedelbart när flödet vänder. Det håller farliga ämnen borta från platser där de inte får finnas och skyddar er utrustning mot skador.
- Skydd mot vattenslag: Genom att bromsa återflödet minskar backventilerna risken för vattenslag. Med andra ord den tryckökning som uppstår när en vätska plötsligt ändrar riktning. Utan detta skydd kan vattenslag orsaka sprickor, brott eller deformation i både rör och utrustning.
- Produkt- och utrustningsskydd: I mejerirör används backventiler i stor utsträckning för att skydda er färdiga produkt och utrustning mot återflödande vätskor. Det minskar risken för korskontaminering och de produktionsstopp som kan följa med.
- Pålitlig drift: En korrekt installerad backventil håller ert rörsystem igång och minskar risken för oväntade driftstopp.
Slät yta för bättre hygien
I ett sanitärt rörsystem för mejerier är det inte bara ventilens funktion som avgör hygienen. Ytjämnheten spelar en helt central roll. Ju slätare den invändiga ytan är, desto färre ställen finns det där bakterier och mediarester kan fastna – och desto effektivare rengörs ventilen under en CIP- eller SIP-process.
Våra AWH-backventiler tillverkas med en invändig ytjämnhet på Ra ≤ 0,8 µm, vilket uppfyller kraven i de flesta hygieniska livsmedels- och processanläggningar. I praktiken innebär det att ytan är tillräckligt slät för att motverka biofilm, underlätta rengöringen och upprätthålla högsta produktkvalitet under hela driftscykeln.
Att tänka på vid val av backventil
När du ska installera en backventil i ditt rörsystem krävs en noggrann utvärdering av själva systemet. Backventiler ger hög säkerhet mot återflöde, men medför samtidigt ett visst tryckfall som det är värt att ta hänsyn till.
Du bör därför överväga en rad faktorer: risk för vattenslag, acceptabelt tryckfall och de ekonomiska konsekvenserna av att välja en backventil med en för hög säkerhetsmarginal. En grundlig analys hjälper dig att fatta rätt beslut, så att backventilen skyddar ditt system utan att onödigt bromsa driften.
Att hitta rätt backventil för just er tillämpning är inte alltid enkelt. Vi har mer än 40 års erfarenhet inom processindustrin och hjälper er gärna att fatta rätt beslut. Ni kan ringa oss på +46 (0) 406 450 071 eller skriva till forfragan@alfotech.se. Då återkommer vi snabbt.
Vanliga frågor
Vad är skillnaden mellan en LKC-2 och en AWH-backventil?
Både LKC-2 och AWH är fjäderbelastade, tvådelade backventiler med samma grundfunktion: att säkerställa enkelriktat flöde i sanitära mejerirörsystem. Skillnaden ligger i att de tillhör två olika komponentserier med varsina dimensioner och konfigurationer. LKC-2 är tillverkad i AISI 316 och finns i dimensioner från ø 25 till ø 102 mm, medan AWH är tillverkad i AISI 316L med en invändig ytjämnhet på Ra ≤ 0,8 µm och finns med både ISO- och DIN-svetsändar.
Vad är skillnaden mellan en backventil med ISO- och DIN-svetsändar?
Skillnaden ligger i den rörstandard som backventilen är konstruerad för att svetsas ihop med. ISO och DIN är två olika europeiska rörstandarder, där rören har olika dimensioner och toleranser. För att uppnå en tät och driftsäker anslutning måste backventilens svetsände överensstämma med den rörstandard som ni redan använder. Kontrollera därför den befintliga rörstandarden innan ni beställer.
Vilka medier klarar era backventiler?
Våra backventiler för mejerirör är lämpliga för ett brett spektrum av medier i sanitära processanläggningar, däribland vatten, mjölk, drycker, CIP- och SIP-vätskor samt mer aggressiva medier beroende på det valda packningsmaterialet. För specifika medier eller aggressiva kemikalier rekommenderar vi alltid att du kontrollerar databladet eller kontaktar våra specialister för en bedömning.
Hur ofta bör packningar och fjädrar bytas ut?
Underhållsintervallet beror på mediet, driftstemperaturen och antalet öppnings-/stängningscykler. Som tumregel bör du inspektera packningar och fjädrar vid varje planerad service och byta ut dem så snart det finns tecken på slitage, deformation eller nedsatt täthet. Fjädrar och packningssatser till AWH-serien finns som separata reservdelar, så att du kan serva befintliga ventiler utan att byta ut hela enheten.