CIP vs. SIP: Mer än bara rengöring

Känner du till skillnaderna mellan CIP- och SIP-rengöring?

Inom livsmedelsindustrin är rengöring av processutrustning avgörande, inte bara för att säkerställa efterlevnad av de vanligaste hygienstandarderna, utan också för att producera livsmedel av högsta kvalitet på det mest effektiva sättet.

På Alfotech får vi regelbundet frågor från våra kunder om CIP och SIP. Därför fokuserar vi den här gången på rengöringsmetoderna, deras skillnader och de produkter vi ofta rekommenderar beroende på produktionsförhållandena och rengöringsmetoden i fråga.

Läs med och bli en haj på ämnet!

Grundlig och korrekt rengöring av processanläggningen är grunden för en effektiv och säker livsmedelsproduktion som minimerar risken för kontaminering och, i värsta fall, skador, samtidigt som den uppfyller branschens standarder för livsmedelssäkerhet, t.ex. de som fastställts av EU och FDA (Food and Drug Administration).

I en tid då konsumenternas medvetenhet om livsmedelssäkerhet är rekordhög kan företagens engagemang för rena produktionsprocesser direkt påverka deras rykte och därmed deras konkurrenskraft på marknaden.

CIP (Clean-in-Place) och SIP (Sterilize-in-Place) är de två vanligaste metoderna inom processindustrin för att rengöra och sterilisera utrustning utan att behöva demontera den.

CIP-rengöring, som ofta är en helautomatisk process, innebär att till exempel kaustik eller lut cirkulerar genom maskiner och rörledningar för att avlägsna produktrester och mikrobiella avlagringar. Processen säkerställer en grundlig och effektiv rengöring utan behov av manuellt arbete.

SIP-rengöring innebär att ånga eller andra steriliseringsmedel används för att uppnå en steril miljö inuti utrustningen. Metoden är avgörande i produktioner där sterilitet är av största vikt, t.ex. inom läkemedels- och bioteknikindustrin.

Att välja rätt utrustning för CIP- och SIP-rengöring är avgörande för att uppnå önskat rengöringsresultat. Det gäller allt från utformningen av systemen till valet av slangar och tillbehör som kan hantera de specifika rengöringsmedlen och temperaturerna.

CIP-rengöring:

Valet av slang beror på hur du använder den – och vilka kemikalier, temperaturer och tryck slangen måste kunna hantera. För CIP med lägre koncentrationer av rengöringsmedel är Alichem/SPL ett bra val. Den är tillverkad av EPDM-gummi och har en inbyggd stålspiral, vilket gör den både flexibel och robust. Om du däremot arbetar med koncentrerade syror eller starka kemikalier bör du välja FoodForce C. Teflonmaterialet ger mycket högre kemikaliebeständighet än EPDM och behåller sin form även när temperaturen stiger.

SIP-rengöring:

För SIP är det avgörande att slangen tål ånga – både när det gäller temperatur och tryck. Food Steam är livsmedelsgodkänd och fungerar bra för öppen ångsterilisering där inget tryck byggs upp. Om du arbetar med innesluten ånga bör du välja en stålförstärkt slang. Både Soffione och FoodForce C är lämpliga här, eftersom de är konstruerade för hög temperatur under tryck. Observera dock att Soffione inte är livsmedelsgodkänd och därför endast bör användas där slangen inte kommer i direkt kontakt med produkten.

På Alfotech är vi mer än bara leverantörer av utrustning - vi är era partners inom produktionshygien. Vårt team av experter är redo att vägleda och ge dig råd om den bästa lösningen för dina specifika behov, oavsett om det gäller CIP- eller SIP-rengöring.

Kontakta oss via e-post forfragan@alfotech.se eller via telefon +46 (0) 406 450 071 för ett förutsättningslöst samtal om hur vi kan hjälpa dig att optimera dina rengöringsprocesser och säkerställa att din produktion löper smidigt.

CIP är en intern rengöringsprocess där kemikalier används för att avlägsna produktrester och bakterier – utan att demontera utrustningen. SIP går ett steg längre och steriliserar med ånga eller liknande, vilket avlägsnar alla mikroorganismer. Medan CIP vanligtvis används inom livsmedelsproduktion, är SIP nödvändigt i miljöer som kräver fullständig sterilitet, såsom läkemedelsindustrin. 

Ja, och många gör det redan som standard. Först avlägsnar du rester och bakterier med CIP, sedan steriliserar du med SIP. Detta är en effektiv lösning i produktionsmiljöer med höga hygienkrav. Du sparar tid, minimerar manuell hantering och säkerställer en jämn rengöringskvalitet utan risk för korskontaminering. 

Det beror på kemikalierna, temperaturen och trycket. Börja med att titta på vilka medier du använder – och i vilken koncentration. Ånga och slutna system ställer extra krav på tryck- och temperaturtolerans. Välj material som passar både mediet och processen och bedöm om förstärkning behövs. Vi ger dig gärna råd så att du får en lösning som passar både rengöring och produktion. 

Undvik material som inte tål dina rengöringsmedel och var medveten om tryckförhållanden och temperatur. Använd rätt koncentration och undvik döda områden som fickor och trånga vinklar där vätskan inte cirkulerar. Se också till att systemet kan tömmas helt, annars riskerar du bakterietillväxt och kontaminering. 

Du börjar med att skölja med vatten för att ta bort produktrester. Därefter använder du en kemisk lösning för att rengöra de inre ytorna från fett, proteiner och kalkavlagringar. Slutligen sköljer du med vatten och avslutar ofta med desinfektion, t.ex. med ånga.