Kulventiler för flödesreglering av medier

En kulventil är en av de mest driftsäkra lösningarna när vätskor, gaser eller mättad ånga ska stängas av eller omdirigeras i en processanläggning. Konstruktionen är enkel: en genomborrad kula sitter mellan två sitser, och med en kvarts varv på handtaget öppnar eller stänger du flödet. Det ger dig en snabb och direkt manövrering samt en tät avstängning som håller även vid högt tryck och varierande temperaturer.

Den breda materialkompatibiliteten gör kulventilen lämplig för en lång rad medier inom processindustrin, däribland vatten, olja, gas, kemikalier och mättad ånga.

Vi erbjuder ett brett sortiment av kulventiler i rostfritt stål AISI 316 med packningar i PTFE.  Gemensamt för sortimentet är den släta, lättrengjorda utvändig ytan, det automatiska säkerhetslåset på handtaget och den fulla genomströmningen som säkerställer ett högt flöde med minimalt tryckfall. 

Vårt sortiment av kulventiler är uppbyggt kring tre huvudtyper: 2-delade, 3-delade och 3-vägs. Varje typ har sina styrkor och passar olika krav på underhåll, hygien och flödesreglering.

• 2-delade kulventiler består av två delar som kan tas isär för inspektion och service. Konstruktionen är kompakt och ekonomisk, vilket gör den till ett självklart val för enklare avstängningsuppgifter i försörjnings- och försörjningsledningar.
• 3-delade kulventiler är konstruerade för enkel demontering. Du kan ta ut mittsektionen medan ändstyckena förblir kvar i rörsystemet, vilket avsevärt förenklar både rengöring och byte av packningar. 3-delade modeller finns även med svetsändar och med ISO-topp, vilket gör dem klara för montering av ett ställdon.
• 3-vägs kulventiler har tre anslutningsportar och används när flödet ska ledas mellan flera ledningar. De finns med L-borrad kula för omdirigering mellan två portar eller med T-borrad kula, som även möjliggör blandning eller samtidig öppning. 3-vägsmodellerna har reducerad genomströmning.

Gemensamt för alla våra varianter är att packningen är tillverkad av PTFE – ett material som kombinerar bred kemisk beständighet med låg friktion, vilket gör ventilen lätt att manövrera även efter lång tids användning.

När utrymmet är begränsat och trycknivån är måttlig är en minikulventil ofta det rätta valet. Minimodellerna är tillverkade i rostfritt stål AISI 316 med handtag i aluminium och PTFE-packning, och de levereras i två konfigurationer: med muff/muff i båda ändarna eller med muff/nippel som övergångslösning.

Mini kulventiler är väl lämpade för avstängning av luft, vatten och andra vätskor i mindre tillförselrör, där den kompakta konstruktionen är en fördel. De tål ett driftsområde från -25 °C till +180 °C och ett tryck på upp till 63 bar, vilket gör dem tåliga mot många processer.

Förfarandet för installation och demontering varierar beroende på tillämpningen och den specifika typen av kulventil, men de övergripande stegen är desamma i de flesta fall.

Installation

Börja med att välja en lämplig placering mellan de två rörledningarna och anslut kulventilen med rätt Fittings och packningar. Kontrollera att ventilen har rätt storlek och konfiguration och att den är dimensionerad för de tryck- och temperaturbelastningar som systemet utsätter den för.

Dra åt alla fittings runt kulventilen jämnt och fast – men undvik att dra åt för hårt, eftersom det kan skada både ventilhuset och packningarna. Se samtidigt till att ventilens material är kompatibelt med rörmaterialet, så att du undviker galvanisk korrosion eller andra olämpliga materialkombinationer.

När ventilen är monterad bör du testa att den är tät och fungerar smidigt innan anläggningen tas i drift.

Demontering

Stäng först ventilen och släpp ut trycket i rörsträckan innan du börjar. Ta sedan bort de fittings som håller kulventilen på plats, tillsammans med eventuella packningar.

När kulventilen är borttagen bör du inspektera den för tecken på slitage eller skador – t.ex. sprickor, korrosion, lösa sitsar eller en kula som inte längre roterar fritt. Om ventilen behöver bytas ut följer du samma procedur som vid installationen.

Kulventilens popularitet inom processindustrin beror på en kombination av enkelhet, täthet och lång livslängd. Här är de 5 fördelarna som betyder mest i vardagen:

1. Högt flöde och lågt tryckfall: Den stora öppningsdiametern och den strömlinjeformade passagen genom kulan ger minimalt motstånd vid fullt genomflöde. Detta är särskilt viktigt i ledningar där flödet ska passera utan energiförlust eller onödig belastning på pumpen.
2. Snabb och precis manövrering: En kvarts varv är allt som krävs för att växla mellan helt öppet och helt stängt läge. Det gör ventilen snabb att använda manuellt och enkel att automatisera med ett ställdon, när ni behöver integrera flödesregleringen i ett övergripande system.
3. Tät avstängning under tryck: Kulan pressas mot sitsen och bildar en pålitlig tätning, även vid högt tryck. Detta minskar risken för läckage och korskontaminering.
4. Mekaniskt stopp och säker manövrering: Kulventilens konstruktion har inbyggda mekaniska stopp, så att handtaget alltid stannar exakt i positionen för helt öppet eller helt stängt. Våra standardmodeller levereras dessutom med en automatisk säkerhetslåsning på handtaget, som förhindrar oavsiktlig manövrering under drift och underhåll.
5. Robust konstruktion för industriella förhållanden: Vårt sortiment i korrosionsbeständigt syrafast stål (AISI 316) täcker temperaturer från -50 °C till +220 °C, ett arbetstryck upp till 63 bar och mättad ånga upp till 15 bar vid +180 °C. Detta gör ventilen lämplig för de kemikalier och medier som normalt förekommer inom livsmedels- och farmaceutisk produktion.