
Maniflon/SD-PTFE
Antistatisk, PTFE-insida, stålspiral, 16 bar, ATEX-godkänd

Manichem/SD-UPE
Antistatisk, ATEX-godkänd, UPE-liner, stålspiral, 16 bar

Manichem/SD-EPDM
Antistatisk sug- och tryckslang, 16 bar

Manipharm-C/SD-UPE
Tål aggressiva kemikalier, UPE-liner, stålspiral, 10 bar

Alichem CLC/10
Korrugerad, FDA-godkänd, CIP-kompatibel, stålspiral

Alichem/SPL
Flexibel, FDA-godkänd, CIP-kompatibel, stålspiral

Alichem
FDA-godkänd, CIP-kompatibel, utan spiral

HOT Alichem/BN-S
Antistatisk, FDA-godkänd, CIP-kompatibel, utan spiral

Prochim SPL/10-UPE
Antistatisk, ATEX-godkänd, UPE-liner, stålspiral
Kemiska slangar för processindustrin: Pålitlig och långvarig drift
I produktionslinjer där aggressiva medier och höga temperaturer är en del av vardagen är kemiska slangar mycket mer än bara en komponent. De är en förutsättning för stabil drift och säker hantering av kemikalier. Här får du en översikt över hur material, konstruktionen och valet av kemiska slangar samverkar, och hur du hittar den lösning som passar dina behov.
Vad är kemiska slangar?
Kemiska slangar är flexibla rör som är konstruerade för att transportera kemikalier på ett säkert sätt under varierande processförhållanden. De används i stor utsträckning inom branscher som livsmedelsproduktion, läkemedel, kemisk industri och miljöteknik. Syftet är att säkerställa kontrollerad hantering av både aggressiva och icke-aggressiva kemikalier, samtidigt som slangarna måste tåla tryck, temperaturförändringar och mekaniskt slitage.
De finns i olika versioner beroende på medium och miljö. Vissa modeller är optimerade för CIP-processer med ånga, andra är antistatiska och ATEX-godkända. Gemensamt för alla är pålitlig transport och lång livslängd i komplexa system.
Kemikaliesäkerhet börjar med rätt val

Valet av kemisk slang bör alltid baseras på mediet, miljön och de driftsförhållanden under vilka slangen kommer att användas. Här är en översikt över fyra specifika typer – var och en med sina egna egenskaper och hur man använder dem.
Alichem CLC/10 – Flexibel lösning i EPDM
Alichem CLC/10 är en kemisk slang tillverkad av EPDM-gummi, lämplig för aggressiva kemikalier och ånga. EPDM säkerställer hög temperaturtolerans och kemikaliebeständighet, vilket bidrar till säker drift i krävande miljöer. Slangen är också flexibel och lätt att installera, även där utrymmet är begränsat. Dess höga slitstyrka förlänger livslängden och minskar risken för driftstopp. Alichem CLC/10 används ofta i CIP-installationer.
Manipharm C/SD UPE – För känsliga kemikalier
Manipharm C/SD UPE är konstruerad med ett inre skikt av UPE (ultrahögmolekylär polyeten), som har utmärkt kemikaliebeständighet. Slangen är idealisk för högrena medier, eftersom dess konstruktion minskar risken för korskontaminering. Den är antistatisk och därför lämplig för miljöer där statisk elektricitet kan uppstå.
Manichem/SD-UPE – Robust och mångsidig
Manichem/SD-UPE är en mångsidig kemikalieslang, även den med UPE som innermaterial. Den tål både sura och alkaliska kemikalier och fungerar som en allroundlösning där pH-värdena varierar. Den inbyggda antistatiska spiralremsan gör den säker i potentiellt explosiva miljöer där tillförlitlighet är avgörande.
Maniflon SD PTFE – Maximal motståndskraft
Maniflon SD PTFE är utformad för transport av de mest aggressiva kemikalierna. Det inre skiktet av PTFE (polytetrafluoreten) ger exceptionell kemikaliebeständighet. Slangen är flexibel, enkel att installera och både antistatisk och ATEX-godkänd, vilket gör den lämplig för miljöer med hög antändningsrisk.
Materialval och specifikationer – hur man väljer rätt kemisk slang

Valet av material har en direkt inverkan på driftsäkerheten. Kemikaliebeständighet och hållbarhet är nära kopplade till den kemiska slangens inre struktur.
Materialets egenskaper avgör slangens prestanda:
- EPDM: God beständighet mot värme, ånga och ett brett spektrum av kemikalier. Ger hög slitstyrka och flexibilitet.
- UPE: Ger hög kemikaliebeständighet och är lämplig för känsliga medier med krage.
- PTFE: Extrem kemikaliebeständighet – idealisk för aggressiva och frätande ämnen i krävande miljöer.
Flera av de kemiska slangarna finns även med antistatiska egenskaper och ATEX-godkännande. Detta är nödvändigt i potentiellt explosiva områden där statisk elektricitet kan utgöra en risk.
När du letar efter den optimala lösningen bör du också klargöra vilka kemikalier som ska transporteras, vilket tryck och vilken temperatur slangen måste kunna hantera över tid och om slangen kommer att utsättas för rörböjar, vibrationer eller andra mekaniska påverkningar.
Ett bra val börjar med korrekta data. Därför rekommenderar vi att du använder vår slangkonfigurator – ett verktyg där du kan ange specifikationer som längd, diameter och medietyp och se de kemiska slangar som passar bäst för just din installation.
Behöver du råd? Vi hjälper dig gärna att hitta en lösning som passar dina behov. Ring +46 (0) 406 450 071 eller skriv till forfragan@alfotech.se, så hjälper vi dig gärna.
Vanliga frågor

Vilka kemikalier kan kemiska slangar hantera?
Kemiska slangar är konstruerade för att hantera ett brett spektrum av kemikalier – både sura och alkaliska ämnen samt lösningsmedel som aceton, etanol och bensen. För att säkerställa hållbarhet och säker drift bör du välja en kemisk slang som är kompatibel med det specifika mediet du arbetar med.
Hur underhåller man kemiska slangar?
Korrekt underhåll förlänger livslängden och säkerställer stabil prestanda. Du bör regelbundet inspektera slangen för slitage, sprickor och skador, kontrollera att kopplingar och anslutningar är täta och fria från korrosion, samt se till att den rengörs regelbundet enligt gällande instruktioner. På så sätt undviker du att kemikalierester inte ackumuleras och bryter ned materialet.
Hur väljer jag rätt kemisk slang?
Det rätta valet beror på vilka kemikalier som ska transporteras och de tryck- och temperaturförhållanden under vilka slangen kommer att användas. Du bör också ta hänsyn till eventuella mekaniska påverkningar såsom rörböjar och vibrationer. Vår slangkonfigurator gör det enkelt att ange nödvändiga data och visa relevanta lösningar för din specifika produktionsmiljö.
När ska en kemisk slang bytas ut?
En kemisk slang bör bytas ut om den visar tecken på minskad flexibilitet, sprickor, skador eller läckage. Detta gäller även om de antistatiska egenskaper eller ATEX-godkännanden inte längre kan garanteras. Planerat byte kan vara en fördel om du vill undvika oväntade driftstopp och upprätthålla en stabil produktion.