Vår-guiden till aseptiska fittings
07-04-2022

Vår-guiden till aseptiska fittings

Produktinsikt

Om du är ansvarig för en processanläggning är du utan tvekan bekant med utmaningen att välja rätt kopplingar. Det finns ett stort utbud av kopplingar, och kraven på dokumentation, hygien och leveranssäkerhet kan vara höga. Oavsett om din anläggning transporterar medier i vätske-, pulver- eller gasform är valet av koppling viktigt för att upprätthålla god hygien. Dessutom kan du spara tid på underhåll om du gör rätt val från början. 

Den gemensamma nämnaren för de lösningar vi granskar är rostfritt stål AISI 316L. Det är branschstandarden för hygienkänsliga applikationer, och materialet utgör grunden för den driftsäkerhet du förväntar dig i din produktion. 

Men hur navigerar du bland DIN-standarder, Ra-värden och kopplingstyper? Vi dyker ner i tekniken bakom aseptiska kopplingar så att du har rätt verktyg för att fatta rätt beslut. 

Vad är aseptiska kopplingar?

Aseptiska kopplingar är inte bara röranslutningar. De är konstruerade med ett specifikt syfte: att minimera risken för bakterietillväxt och ansamling av produktrester. 

Skillnaden ligger i detaljerna. En aseptisk koppling har mycket släta ytor och exakta toleranser. Konstruktionen säkerställer att packningen passar perfekt mot röret, så att inga ”fickor” skapas där mediet kan samlas. Det innebär att när du utför dina rengörings- och steriliseringsprocesser (CIP/SIP) kan du vara säker på att rengöringsvätskan når alla delar av systemet. 

juice production line

För dem som producerar mjölk, öl, juice eller läkemedel, är detta inte en lyx utan en nödvändighet. En enda kontaminering kan innebära kasserade partier och kostsamma produktionsstopp. Det är därför aseptiska kopplingar är standard när livsmedelssäkerhet och produktkvalitet inte får äventyras. 

De vanligaste aseptiska kopplingarna som du stöter på är unionkopplingar, DIN-svetsnippeln och DIN-svetsringar. Dessutom finns det flänsliners, fläns muttrar och klämringar för de platser i anläggningen där du behöver snabb frånkoppling.

Känn till dina standarder: De tre huvudtyperna i DIN 11864

Inom processindustrin arbetar vi vanligtvis med tre huvudtyper av aseptiska kopplingar. De ingår alla i standarden DIN 11864, men har olika syften i den dagliga driften: 

  • Form 1 - Aseptisk unionskoppling (DIN 11864-1): Detta är den klassiska skruvkopplingen. Den är robust och lämplig för platser som inte behöver demonteras dagligen, men där hygienen ändå måste vara av högsta klass. 
  • Form 2 - Aseptisk flänskoppling (DIN 11864-2): Flänsar är lösningen när du behöver extra styrka och täthet, ofta vid högre tryck. De skruvas ihop och ger en extremt stabil anslutning. 
  • Form 3 - Aseptisk klämkoppling (DIN 11864-3): Detta är favoriten för upptagna underhållsteam. Klämlösningen kan monteras och demonteras utan verktyg. Detta gör den idealisk för platser i anläggningen där du ofta behöver inspektera, rengöra manuellt eller byta ut delar. 

Det uppstår ofta förvirring kring rördimensioner. Den aseptiska DIN-standarden finns i tre olika serier, och det är viktigt att du väljer den serie som passar din befintliga röranslutning: 

  • Serie A: Lämplig för DIN-livsmedelsrör. 
  • Serie B: Lämplig för ISO-rör. 
  • Serie C: Lämplig för DS/SMS- eller INCH-dimensioner. 

Genom att välja rätt serie säkerställer du en slät övergång. 

Vill du lära dig mer om de olika typerna av kopplingar? Titta då på videon, där vi går igenom dem en efter en. 

Ytjämnhet: Varför Ra-värdet är viktigt

tri-clamp asme

Som nämnts är materialkvaliteten för aseptiska kopplingar AISI 316L/EN 1.4404. Den tål aggressiva rengöringsmedel och höga temperaturer som din anläggning utsätts för dagligen. Men stålets kvalitet är bara halva sanningen. Ytjämnheten är lika viktig. Och varför är detta en viktig faktor? Eftersom ett lägre Ra-värde innebär en slät yta. Mikroorganismer och produktrester har svårt att fästa på en slät yta. Ytjämnheten hos aseptiska kopplingar är vanligtvis antingen Ra < 0,8 µm eller ännu finare Ra < 0,4 µm. 

I praktiken innebär detta att du får: 

  • Högre produktsäkerhet: Risken för biofilm minimeras. 
  • Effektiv rengöring: CIP/SIP-processer blir effektivare och kan potentiellt utföras snabbare. 
  • Längre livslängd: Korrekt ytbehandling i kombination med rätt tätningsmaterial förlänger anläggningens livslängd. 

Var används aseptiska kopplingar?

bottle quality inspection

Aseptiska kopplingar är särskilt vanliga inom livsmedels- och dryckesproduktion, t.ex. i mejerier, bryggerier, juice- och koncentratlinjer samt vid produktion av flytande livsmedel. De uppfyller höga hygienkrav, ger lång hållbarhet och säkrar en jämn kvalitet mellan olika batcher. De används även inom läkemedels- och bioteknikindustrin, där även minimal kontaminering kan ha stor inverkan på effektiviteten, patientsäkerheten och myndighetsgodkännanden. 

Checklista: Hur man väljer rätt från början

Valet av aseptiska kopplingar bör baseras på processkrav, befintliga rörsystem och rengöringsstrategier. Som tumregel bör du beakta följande: 

  • Medietyp och rengöring: Vilka produkter och rengörings-/desinfektionsmedel kommer systemet att hantera, och vilka temperatur- och tryckförhållanden arbetar du med? 
  • Rörstandard: Är anläggningen byggd med DIN-, ISO- eller DS/SMS-dimensioner, och vilken DIN 11864-serie (A/B/C) är mest lämplig? 
  • Hygiennivå: Finns det särskilt strikta myndighetskrav eller kundkrav som kräver lägre Ra-värde och specifika materialcertifikat? 
  • Service och underhåll: Hur ofta förväntas kopplingarna separeras för inspektion, och finns det behov av enkel demontering och återinstallation, t.ex. med klämmalösningar? 

Högsta kvalitet och skräddarsydda lösningar

Som leverantör till några av Europas mest framstående livsmedels- och läkemedelsföretag vet vi att kvalitet och leveranstid är avgörande för din verksamhet. Därför har vi ett stort lager av högkvalitativa aseptiska kopplingar, så att du slipper onödiga väntetider på kritiska komponenter. 

Naturligtvis levererar vi med full spårbarhet och batchnummer på våra slanglösningar. Men vi vet också att standardprodukter inte alltid löser problemet. Har du särskilda krav eller står du inför en utmaning som kräver en skräddarsydd lösning? I vår egen monteringsverkstad kan vi montera och skräddarsy lösningar exakt efter dina behov. Detta ger dig tryggheten att komponenterna passar perfekt in i din produktion från dag ett. 

Kontakta oss idag på +46 (0) 406 450 071 eller via forfragan@alfotech.se. Vi står redo att hjälpa dig med teknisk rådgivning som säkerställer att din verksamhet flyter smidigt. 

Luk
Logga in

Ett fel uppstod!

Skapa nytt lösenord

Ett fel uppstod!

Vi har skickat ett e-postmeddelande med en länk för att skapa ditt nya lösenord. Kontrollera din skräppostmapp om du inte hittar det.