3 skäl att välja teflonslangar och push-in fittings för tryckluftsinstallationer

Tryckluft är en oumbärlig del av många processanläggningar. Den driver till exempel ställdon, styr ventiler och ser till att systemen reagerar exakt och snabbt. Men bakom det till synes stadiga luftflödet finns det ofta ett dolt problem: läckage. Särskilt i installationer där material som plast används för slangar och kopplingar kan tidens gång, vibrationer och upprepade belastningar leda till mikroskopiska läckage som är kostsamma i längden.

Det är här teflonslangar och push-in fittings kommer in i bilden. De erbjuder en enkel men effektiv lösning som kan göra en märkbar skillnad när det gäller både tillförlitlighet och energiförbrukning. I det följande tittar vi närmare på tre viktiga skäl till att den här kombinationen är värd att överväga i din tryckluftsinstallation.

Teflon – även känt som PTFE – är inte bara ett alternativ till plast. Det är ett material med betydligt högre motståndskraft mot tryck, temperatur och kemisk påverkan. I tryckluftsinstallationer, som vanligtvis arbetar med 6-8 bar, är det avgörande att slangarna klarar de ständiga påfrestningarna utan att ge vika.

Plast kan vara ett bra och ekonomiskt material i många tillämpningar, men med tiden kan det bli poröst. Resultatet av detta? Mikroskopiska läckor som är nästan omöjliga att se – men som långsamt dränerar systemet på energi och tryck. En liten spricka, en spricka i ytan, och tryckluften börjar läcka ut. Det kan ta veckor – kanske månader – innan någon inser det. Men energiförlusten börjar direkt.

PTFE-slangar är mycket mer stabila under belastning. De behåller sin täthet även vid höga temperaturer och kemisk exponering, och de deformeras inte lika lätt vid upprepad anslutning och frånkoppling. I praktiken innebär detta färre byten, mindre underhåll och stabilare drift. Det är inte bara en teknisk förbättring – det är också en ekonomisk vinst.

Tryckluftsinstallationer är ofta kompakta och komplexa. Det är här som rördelarna spelar en viktig roll – inte bara när det gäller täthet, utan också när det gäller utrymme, flexibilitet och underhåll. Push-in fittings kännetecknas av att de kombinerar enkelhet med effektivitet.

För de vanligaste slangdimensionerna – vanligtvis 6 eller 8 mm – kan i princip både standardkopplingar och push-on fittings med invändiga anslutningar användas. De begränsar dock ofta flödet, särskilt vid längre slanglängder. Push-in fittings är däremot konstruerade för att monteras på utsidan av slangen och ansluts enkelt via en invändig låsring som griper tag i slangen och som enkelt kan lossas med ett tryck. Push-in fittings ger ett friare flöde och därmed ett bättre flöde.

Den integrerade packning i Viton® garanterar hög täthet – även vid vibrationer och tryckvariationer. Samtidigt kräver installationen inga verktyg eller specialutbildning. En tekniker kan snabbt installera eller byta ut en koppling utan större ingrepp i installationen. Detta gör push-in fittings till en praktisk lösning, både när det gäller konstruktion och drift.

Ett bra exempel på användning är anslutningen mellan kompressor och ställdon. Men detta är långt ifrån det enda hur man använder. Push-in fittings är lämpliga för ett brett spektrum av applikationer i tryckluftssystem – från livsmedelsproduktion till farmaceutiska processer där hygien och tillförlitlighet är av största vikt.

När det gäller push-in fittings handlar det inte bara om passform. Valet av material har en direkt inverkan på hållbarhet, säkerhet och kostnad. Vanligtvis skiljer man mellan POM och rostfritt stål.

• POM (polyoximetylen): Ett lätt och ekonomiskt material som fungerar bra i torra och rena miljöer där det inte förekommer höga temperaturer eller aggressiva rengöringsmedel. POM är idealiskt för enkla tryckluftsapplikationer där installationen inte utsätts för höga belastningar.
• Rostfritt stål (syrafast AISI 316): Det självklara valet när installationen måste tåla kemikalier, tryck, rengöring och mekanisk påverkan. I områden med höga hygienkrav – t.ex. där armaturerna ligger nära produktionszonerna – är det ofta nödvändigt att välja material som tål CIP-rengöring och som inte försämras med tiden.

Genom att kombinera PTFE-slangar med push-in fittings i rostfritt stål får man en lösning som är både elastisk och flexibel. Det innebär färre byten, högre tillförlitlighet och lägre total ägandekostnad – även i komplexa system med många anslutningar.

Det kan låta som ingenting: Ett mikroskopiskt hål på bara en millimeter i en tryckluftsslang. Men konsekvenserna är allt annat än små.

Vid ett arbetstryck på 7 bar kan ett sådant hål läcka upp till 85 liter luft – per minut. Under 24 timmar blir det över 122.000 liter – eller 122 m³ tryckluft. Och detta sker utan att någon nödvändigtvis märker det. För luft är osynligt. Inga pölar på golvet. Inget droppande. Bara en konstant förlust som kompressorn kämpar för att kompensera för.

Tryckluft är inte gratis. Tvärtom är det ett av de mest energikrävande verktygen i många organisationer. Komprimering av luft kostar el och enligt tekniska standarder är energiförbrukningen normalt 0,1 kWh per m³ luft. Med en läckageförbrukning på 122 m³ motsvarar detta cirka 12 kWh per dag. Under en månad? Mer än 350 kWh. Och med ett elpris på t.ex. 4,40 SEK per kWh blir notan snabbt över 1450 SEK.

Allt för ett hål du inte kan se – och i ett system som på ytan fungerar som det ska. Men energin läcker ut, sakta men säkert. Och det blir dyrt i längden.

När det gäller tryckluft finns det sällan en lösning som passar alla. Men vissa produkter sticker ut som särskilt väl lämpade för de utmaningar som vi har beskrivit här.

• Teflonslangar: Våra teflonslangar är flexibla, trycktåliga och motståndskraftiga mot temperatur- och kemikaliepåverkan. Perfekt för kompakta tryckluftsinstallationer där tillförlitlighet är avgörande. Vi levererar släta teflonslangar i de flesta dimensioner.
• Push-in fittings i syrafast rostfritt stål: En hållbar lösning för krävande miljöer där hygien och mekanisk styrka är avgörande. Push-in fittings i rostfritt stål är idealiska för CIP-miljöer, vibrationsutsatta områden eller platser med hög belastning.
• Push-in fittings i POM: Ett bra val för enklare tryckluftsapplikationer där förhållandena är stabila och kraven måttliga. Push-in fittings POM i är ett ekonomiskt och lättanvänt alternativ för mindre installationer.

Små läckor kan växa sig stora – inte fysiskt, utan ekonomiskt. En tät tryckluftsinstallation handlar inte bara om god teknik, det handlar om att säkra verksamheten, minska energiförbrukningen och undvika dolda kostnader. Genom att välja hållbara material, smarta anslutningar och dimensioner som matchar jobbet kan man komma långt. Det behöver inte vara sofistikerat – det krävs bara att man gör rätt val från början.

Vill du säkra din tryckluftsinstallation mot energislöseri och driftstopp? Kontakta oss då för rådgivning. Vi hjälper dig att hitta en lösning som håller tätt – och som håller i längden. Skriv till oss på forfragan@alfotech.se eller ring oss på +46 (0) 406 450 071.