da
de
en
sv
Anpassade monteringslösningar efter behov
Med skickliga certifierade smeder och metallarbetare i vår egen monteringsverkstad skapar vi skräddarsydda monteringslösningar som exakt uppfyller dina unika behov. Genom vårt engagemang och vår expertis strävar vi efter att vara din föredragna partner när det gäller att utveckla lösningar som kan förbättra effektiviteten och kvaliteten i din produktion.
Hos oss blir den kreativa processen att välja och montera tekniska komponenter från vårt omfattande lager en konstform - en metod som liknar att bygga med legoklossar, men med en professionell twist. Vårt mål är alltid att tillsammans med dig skapa den mest optimala lösningen som ger mervärde på produktionsgolvet. Vi utgår alltid från de specifikationer du har med dig till bordet - men vi tillåter oss också att utmana dem om vi tror att vi kan göra det ännu bättre på andra sätt.
Expertområden:
- Standardmontering
- Specialiserad montering
- Återmontering
- Tryckprovning
- Mätning av grovhet
- Svetsning
- Märkning
Solitt svetshantverk
Vi använder alltid den senaste TIG-svetstekniken och är certifierade för rörsvetsning i alla dimensioner av mejerirör från ø6 mm och uppåt.
Alla våra svetsbeslag och rör är tillverkade av austenitiskt syrafast rostfritt stål, även känt som EN 1.4404/AISI 316L. Stål EN 1.4404/AISI 316L är den bästa och mest använda stålkvaliteten inom livsmedels- och läkemedelsindustrin, eftersom den både är mycket korrosionsbeständig och mycket lämplig för svetsning.
Vi använder alltid formiergas som skyddsgas/bakgas, eftersom det ger det bästa skyddet av stålets egenskaper och samtidigt ett snyggt visuellt resultat. Svetszonen återställs därefter genom putsning om inte annat överenskommits.
Grundlig tryckprovning
Tryckprovning av slangar är avgörande för att säkerställa att de klarar specifika arbetstryck inom processindustrin. Detta minimerar risken för haverier och läckage som kan leda till allvarliga konsekvenser för säkerhet och drift.
På Alfotech säkerställer vi en noggrann tryckprovning av slangarna före leverans, alltid i enlighet med gällande föreskrifter. Och naturligtvis skickar vi ett tryckprovscertifikat till dig om du har beställt ett sådant.
Se och hör Peter, vår Warehouse Manager, berätta mer om tryckprovningsprocessen och varför den är så viktig i avsnitt 2 av vår videoserie Peters' Week.
Case: Bälgslangar med svetsflänsar
Den omfattande ordern till en av Danmarks största OEMs omfattade 36 kundanpassade bälgslangar, 18 1" och 18 2½", alla utrustade med 1-lagers flätning enligt EN ISO 380-standarden. Slangkopplingarna bestod av hygieniska svetsflänsar enligt kraven i EN ISO 10357D och inkluderade O-ringstätningar för optimal täthet.
Varje bälgslang, som nu är en del av ett CIP-rengöringssystem, genomgick noggranna trycktester vid leverans.
Vårt effektiva team säkerställde leverans inom bara en vecka, vilket visar vår förmåga att hantera brådskande jobb med expertis och precision.
Case: Spjällventilsystem med synglas
Spjällventilsystem för omedelbar leverans till ett stort danskt bryggeri.
Spjällventiler integrerade med svetsat T-stycke och synglas, samt DIN-nipplar och muttrar, allt utformat exakt enligt kundens specifikationer och krav. För vår smed var några av svetsningarna i denna montering särskilt utmanande på grund av de små avstånden mellan fogarna.
Spara upp till 60% genom miljövänlig återmontering
Med vår återmonteringstjänst kan du spara upp till 60 % på dina slanglösningar. Så samtidigt som du förbättrar din driftsekonomi minskar du din miljöpåverkan utan att kompromissa med kvaliteten på din utrustning. Det är helt enkelt sunt förnuft.
Så här gör vi
Vid återmontering återanvänder vi slanganslutningarna. Vi tar först bort slangkopplingarna från den använda slangen och trycker fast den använda kopplingen på en ny slang med en ny muff.
Dokumentation och certifieringar i ordning
Hos oss går dokumentation och certifiering hand i hand med kvalitetssäkringen av våra monteringsslösningar.
Därför ser vi alltid till att det vi levererar till dig som kund alltid uppfyller gällande krav och standarder inom den bransch där ditt företag är verksamt.
Det viktigaste att hålla reda på är batchnummer på slangkopplingar, tryckprovscertifikat och märkning.
- Batchnummer på slangkopplingar är viktiga eftersom de gör det möjligt att spåra slangen tillbaka till dess ursprung i produktionsprocessen. Denna spårbarhet är nödvändig för att identifiera och åtgärda eventuella tillverkningsfel. Utan denna information skulle det vara nästan omöjligt att spåra en defekt slang tillbaka till dess ursprung.
- Tryckprovscertifikat utfärdas efter att slangen har monterats helt och trycktestats. Detta steg är nödvändigt för att verifiera att slangen klarar de trycknivåer som den kommer att utsättas för under verkliga förhållanden. Certifikatet är ett bevis på att slangen har klarat testet och är säker att använda.
- Märkning av slangarna är ytterligare en säkerhetsåtgärd eftersom de kan förses med viktig information som specifikationer, bruksanvisningar och ägarinformation i enlighet med kundens specifika önskemål. Detta säkerställer att slangarna används korrekt och säkert i enlighet med deras avsedda ändamål.