da
de
en
sv
Vad är hårdmetallbeläggning?
Hådrmetallbeläggning är en innovativ lösning för att förlänga livslängden på slitdelar inom processindustrin. Denna beläggningsteknik innebär att ett tunt, men mycket robust, lager av hårdmetall appliceras på ytan av olika komponenter. Hårdmetall, som är känt för sin exceptionella hårdhet och slitstyrka, består vanligtvis av volframkarbid eller titankarbid, som blandas med andra metaller som kobolt eller nickel för att skapa en optimal balans mellan hårdhet och seghet.
Inom processindustrin utsätts utrustningen ofta för intensivt slitage på grund av ständig kontakt med slipande eller frätande material. Det är här som hårdmetallbeläggning kommer in som en avgörande faktor. Den skyddar kritiska delar som pumpar, ventiler och blandningsutrustning, vilket avsevärt minskar stilleståndstiden och underhållskostnaderna. En sådan beläggning säkerställer också att utrustningen behåller sin funktionella integritet under längre tid, vilket optimerar produktionsprocessen och förbättrar slutproduktens kvalitet.
Dessutom är hårdmetallbeläggning miljövänlig eftersom den förlänger komponenternas livslängd och minskar behovet av frekventa utbyten, vilket minimerar industriavfallet. Sammantaget erbjuder hårdmetallbeläggning en ekonomisk och effektiv lösning för att möta processindustrins utmaningar och samtidigt stödja en hållbar produktion.
De viktigaste fördelarna
8x livstidsförlängning
Optimerad produktion
Hållbar lösning
Vad är den belagd med?
Alfotech erbjuder en rad avancerade beläggningstyper för olika industriella applikationer. Våra beläggningar utförs i samarbete med en erfaren och ISO 9001-certifierad partner, vilket garanterar hög kvalitet och tillförlitlighet i alla våra beläggningsprocesser.
Våra huvudbeläggningar inkluderar kromkarbid och kromoxid, båda kända för sin exceptionella ythårdhet. Kromkarbidbeläggningen uppnår en hårdhet på ca 1300 HV (Vickers hårdhet), medan kromoxid kan nå upp till 1500-2000 HV. Detta är betydligt högre än obehandlat rostfritt stål, som normalt har en hårdhet på 150-200 HV. Som jämförelse har konventionell hårdförkromning en ythårdhet på cirka 900-1100 HV.
Utöver dessa erbjuder vi även ett spektrum av andra beläggningstyper, inklusive aluminiumoxid, volframkarbid, brons, nickelgrafit, Zr2O3 och aluminium blandat med TiO2. Dessa alternativa beläggningar är utformade för att uppfylla specifika behov och tillämpningar inom olika branscher.
Vad kan hårdmetallbeläggas?
Nästan allt.
Från nya till begagnade slitdelar som axlar, axelbussningar, säten och roterande delar samt kolvar och armaturdelar.
Beroende på komponenternas funktion används kromoxid, kromkarbid, aluminiumoxid, volframkarbid, nigrafit och flera andra som beläggningar. Om slitdelen är i direkt kontakt med livsmedel används FDA-godkända material.
Kundcase: Cocio Chokolademælk A/S
Utforska hur Cocio Chokolademælk A/S förnyade sin produktionseffektivitet med Alfotechs avancerade karbidbeläggning. Denna teknik har minskat frekvensen av packningsbyten och förbättrat livslängden för företagets utrustning.
