Hur man gör processinspektion enklare med siktglas

I slutna rörsystem är det ofta svårt att veta exakt vad som händer inuti systemet. Flödar produkten som den ska? Är rengöringen tillräcklig? Utan visuell tillgång kan man lätt hamna i mörkret. Siktglas ger dig det nödvändiga ”fönstret” in i processen så att du kan optimera driften, säkerställa kvaliteten och minimera slöseri med tid. 

Inom livsmedels-, dryckes- och farmaceutisk produktion är kraven på hygien, dokumentation och processkontroll höga. Det är därför som mycket av dagens produktion sker i slutna system, till exempel rostfria stålrör, på grund av materialets hygieniska egenskaper och hållbarhet. Detta skyddar produkten från omvärlden, men skapar samtidigt en barriär för operatören och den tekniska chefen. De kan inte se flödet i systemet. 

Utan inspektionspunkter kan luftfickor, produktrester eller främmande föremål vara svåra att upptäcka innan de redan har orsakat problem längre fram i processkedjan. Detta kan leda till kostsamma produktionsstopp eller, i värsta fall, kasserade partier. 

Siktglas, även kallade inspektionsglas, används främst i rörsystem i till exempel mejerier och bryggerier. Med siktglas kan du i realtid se om flödet är stabilt, om produkten har rätt färg och om det finns tecken på skum eller beläggning. Detta gör det lättare att reagera snabbt och effektivt – både under normal drift och vid felsökning. 

Siktglas ger mervärde i situationer där du behöver omedelbar visuell feedback. 

• Vid start och omställningar: Här hjälper synglaset dig att avgöra när produkten är stabil i rörsystemet, vilket minimerar övergångsfasen. 
• Under CIP-cykler: Operatören kan se om rengöringsvätskan flödar jämnt och, viktigast av allt, när sköljvattnet är klart. 

Den visuella återkopplingen gör det lättare att fatta beslut: Ska linjen stoppas, sköljas längre eller kan produktionen fortsätta som planerat?

Placeringen avgör hur mycket dina inspektionspunkter bidrar till översikten. Vanligtvis är det lämpligt att installera dem: 

• Före och efter pumpar: För att upptäcka luft, kavitation eller instabilt flöde. 
• Vid tankar, värmeväxlare och filter: Där igensättning eller förändrat produktbeteende kan ses direkt. 
• På långa linjer: Flera siktglas längs rörledningen gör felsökningen betydligt snabbare. 

Om produkten inte beter sig som förväntat vid utloppet kan du steg för steg begränsa var problemet uppstår. I många anläggningar fungerar det bra att kombinera fasta siktglas i rostfritt stål med transparenta slangar där flexibilitet önskas. 

Det finns flera typer av siktglas som uppfyller olika krav på tryck, temperatur och säkerhet. Vårt sortiment omfattar siktglas med och utan borosilikatglas, som används i olika situationer och processapplikationer. 

När du väljer rätt siktglas är temperatur, tryck och anslutningstyp de avgörande parametrarna. Borosilikatglas är idealiskt för höga temperaturer och tryck – till exempel i krävande CIP/SIP-processer – medan FEP är det självklara valet om brottmotstånd samt kemikaliebeständighet är de viktigaste faktorerna. Oavsett typ finns siktglas med gäng-, kläm- och svetsanslutningar, så att du lätt kan anpassa lösningen direkt till befintliga rörledningar. 

Våra siktglas med FEP-rör är avsedda för livsmedels- och läkemedelsproduktion, eftersom materialet är smaklöst, luktfritt och kemiskt inert. Det är idealiskt om du vill ha en glasfri installation för att undvika risken för glassplitter. Finns med skyddsnät för högtrycksförhållanden. 

Denna typ siktglas erbjuder hög hållfasthet och stabilitet för miljöer där en glasfri installation inte är ett krav. Den är ofta billigare än FEP-lösningen och kan säkras med skyddsnät eller polykarbonat för att tåla tryck upp till 10 bar. 

Synsglas för Clamp är en alternativ lösning som också använder borosilikatglas, men i en mer flexibel design. Ett livsmedelsklassat kors med svetsade Clamp krager på grenarna kan till exempel vara ett enkelt och ekonomiskt sätt att skapa ett synglas. Monteringen ger operatören en tydlig bild av flödet och gör det möjligt att snabbt inspektera utvalda sektioner utan att behöva bygga om rörsystemet. 

Regelbundet underhåll är viktigt för att upprätthålla driftsäkerheten och förlänga livslängden. Siktglas utsätts ofta för höga temperaturer, tryckvariationer och aggressiva kemikalier. Detta kräver kontinuerlig övervakning och korrekt skötsel. 

• Packningskontroll: Byt tätningsring regelbundet för att förhindra läckage. 
• Förhindra termisk chock: Undvik plötsliga temperaturförändringar eftersom de kan skada glaset. 
• Rengöring: Använd endast godkända medel. Undvik slipande rengöringsmedel som kan repa ytan. 
• Inspektion: Kontrollera regelbundet om det finns sprickor, grumlighet och slitna packningar för att förhindra oväntade driftstopp. 
• Säkerhet: Använd skyddsskärmar i högtrycksområden och se alltid till att installationen är korrekt. 

Valet av siktglas bör baseras på mediets egenskaper, tryck och dina specifika rengöringsrutiner. 

I mer än 40 år har vi rådgivit kunder inom livsmedels- och läkemedelsindustrin och har därför en djupgående insikt i dessa branschers krav och behov. Kontakta oss idag på tel. +46 (0) 406 450 071 eller e-post forfragan@alfotech.se. Vi är redo för att hjälpa dig att välja den siktglaslösning som passar bäst för din produktion.